螺桿空壓機防護與保養:
觀察油品是否有變濃或凍1結現象:開機前打開側蓋,觀察油品是否有變濃或凍1結現象,若有,必須先給油品加熱(也就是預熱),然后打開空壓機上所有排氣伐門,盤動大飛輪運轉2-3圈后,空負荷開機,帶機油壓力表機組,認真觀察壓力表上壓力是否上升到正常值(即0.3-0.4mpa)聽是否有異響或異常氣體產生,待一切正常,空負荷運行15分鐘后,關上閥門,檢查各控制線路是否正常,即調壓伐是否按規定起跳,一、二級壓力是否正常。一切正常后,空壓機進入正常供氣狀態。(原因,一開機即工作,潤滑不好,很容易造成拉瓦、拉缸現象,后造成炸機)
空壓機常見故障原因及解決方法:
空壓機高溫故障停機:檢查空壓機是否缺油;檢查風機散熱器是否臟堵,檢查水冷散熱器水流是否通暢;檢查空壓機主機是否噪聲異常;檢查散熱風機或水泵是否完好運行。
耗材使用期限預警停機:進行空壓機保養更換三濾以及專用潤滑油,然后恢復數據重新開機。
系統運行壓力低:后端用氣量過大,空壓機偏??;空氣過濾器臟堵導致進氣量減??;系統內漏氣點多或大導致泄露;主機陰陽轉子磨損間隙過大導致內泄露增大,排氣量減小。
空壓機的分類
按照壓縮機的排氣終壓力劃分,可以分為:低壓壓縮機——排氣壓力在0.3~1.0MPa;中壓壓縮機——排氣壓力在1.0~10.0MPa;高壓壓縮機——排氣壓力在10.0~100.0MPa;超高壓壓縮機——排氣壓力在100.0MPa以上。
按照壓縮機排氣量的大小劃分,可以分為:微型壓縮機——輸氣量在1m3/min以下;小型壓縮機——輸氣量在1~10m3/min;中型壓縮機——輸氣量在10~100m3/min;大型壓縮機——輸氣量在100m3/min以上;
按照潤滑方式劃分,可分為:無油潤滑壓縮機、有油潤滑壓縮機。